पानी आधारित स्याही एक समान पेस्ट है जो बाइंडरों, पिगमेंट और एडिटिव्स के संयोजन से बना है। इसमें मुख्य रूप से पानी में घुलनशील रेजिन, कार्बनिक पिगमेंट, सॉल्वैंट्स और अन्य प्रासंगिक एडिटिव्स शामिल हैं। पानी-आधारित स्याही विशेष रूप से मुद्रण उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं, जिनके लिए सख्त स्वच्छता की स्थिति की आवश्यकता होती है, जैसे कि तंबाकू, शराब, भोजन, पेय पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स और बच्चों के खिलौने के लिए पैकेजिंग।
पानी-आधारित स्याही का वर्गीकरण:
आधुनिक स्याही को आम तौर पर उनकी प्रिंटिंग प्लेट शैलियों के आधार पर चार प्रमुख प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है:
राहत मुद्रण स्याही:मुद्रण पुस्तकों, समाचार पत्रों, ब्रोशर, रूपों और लीडर्स के लिए उपयोग किया जाता है। राहत मुद्रण की परिभाषित विशेषता यह है कि प्लेट के स्याही वाले क्षेत्रों को गैर-स्याही वाले क्षेत्रों की तुलना में उठाया जाता है। राहत मुद्रण स्याही को प्रिंटिंग प्रेस प्रकारों और अनुप्रयोगों के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है, जैसे कि लेटरप्रेस इंक, कॉपरप्लेट स्याही, फ्लेक्सोग्राफिक स्याही और रोटरी फ्लेक्सोग्राफिक स्याही।
प्लानोग्राफिक स्याही:लिथोग्राफिक प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है, जहां प्रिंटिंग प्लेट सपाट है और मुद्रित और गैर-मुद्रित दोनों क्षेत्र एक ही विमान पर हैं। स्याही वाले क्षेत्र ओलेओफिलिक (तेल-प्यार) हैं, और गैर-स्याही वाले क्षेत्र हाइड्रोफिलिक (पानी-प्यार) हैं, जो तेल-पानी के प्रतिकर्षण के सिद्धांत पर निर्भर हैं। प्लानोग्राफिक स्याही में पानी का प्रतिरोध होना चाहिए और आगे ऑफसेट स्याही, वेब ऑफसेट स्याही, लिथोग्राफिक स्याही और अन्य में विभाजित किया जाता है।
गुरुत्वाकर्षण स्याही:गुरुत्वाकर्षण मुद्रण में उपयोग किया जाता है, जहां स्याही को प्लेट के recessed क्षेत्रों पर लागू किया जाता है। गैर-मुद्रित क्षेत्रों को साफ किया जाता है, और फिर मुद्रण किया जाता है। ग्रेव्योर स्याही को उत्कीर्ण गुरुत्वाकर्षण स्याही और फोटोग्रैव्योर स्याही में वर्गीकृत किया गया है।
स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही:स्याही एक स्क्रीन के जाल के माध्यम से मुद्रण के लिए उपयोग की जाती है। स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही को आगे स्टैंसिल स्याही और सिल्क स्क्रीन स्याही में विभाजित किया गया है।
पानी-आधारित स्याही के घटक:
पानी में घुलनशील राल:पानी में घुलनशील या जल-विघटनकारी रेजिन पानी-आधारित स्याही में बांधने की मशीन के रूप में काम करते हैं, स्याही की चिपचिपाहट, आसंजन, चमक, सुखाने और प्रिंटबिलिटी को काफी प्रभावित करते हैं। पानी-आधारित स्याही एक रासायनिक प्रक्रिया और पानी-आधारित पॉलिमर, कार्बनिक पिगमेंट, रेजिन, सर्फेक्टेंट और अन्य एडिटिव्स के भौतिक मिश्रण के माध्यम से बनाई जाती है। विषाक्त कार्बनिक सॉल्वैंट्स (जो पारंपरिक रूप से 30-70 पारंपरिक स्याही का {}%) के बजाय पानी का उपयोग वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (VOC) को समाप्त कर देता है, जिससे मुद्रण प्रक्रिया श्रमिकों के लिए सुरक्षित हो जाती है और अधिक पर्यावरण के अनुकूल होती है।
पिगमेंट:पानी-आधारित स्याही में कार्बनिक और अकार्बनिक पिगमेंट का उपयोग किया जाता है। पानी-आधारित स्याही में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश रेजिन क्षारीय-घुलनशील होते हैं, इसलिए वर्णक जो क्षारीय स्थितियों के प्रतिरोधी होते हैं, उन्हें चुना जाना चाहिए। पानी-आधारित स्याही में पिगमेंट का फैलाव घनत्व विलायक-आधारित स्याही की तुलना में बहुत अधिक है। पानी की सतह का तनाव और ध्रुवीयता सॉल्वैंट्स के उन लोगों से बहुत भिन्न होती है, जो वर्णक फैलाव को अधिक कठिन बनाती है और स्याही स्थिरता, चिपचिपाहट और पीएच को प्रभावित करती है। स्थिरता के मुद्दों को हल करने के लिए, राल और पानी और वर्णक और पानी में घुलनशील बाइंडर के बीच आत्मीयता को बढ़ाने के लिए सर्फेक्टेंट को जोड़ा जाता है।
Additives:पानी-आधारित स्याही के प्रदर्शन में सुधार के लिए विभिन्न एडिटिव्स की आवश्यकता होती है। सामान्य एडिटिव्स में शामिल हैं:
डिफोमर:स्याही में फोम को समाप्त करता है, आमतौर पर 1-2%के अनुपात में उपयोग किया जाता है।
स्टेबलाइजर:भंडारण या परिवहन के दौरान स्याही को कोगुलेटिंग या मोल्डिंग से रोकता है और स्याही की चिपचिपाहट और पीएच को नियंत्रित करता है, जो अक्सर अमोनिया या इथेनोलामाइन का उपयोग करता है।
अन्य एडिटिव्स:डिस्पर्सेंट्स, परिरक्षक, लेवलिंग एजेंट, थिकेनर्स, स्लिप एजेंट और क्रॉसलिंकिंग एजेंट।
सॉल्वैंट्स:जल-आधारित स्याही रेजिन को भंग करने, चिपचिपाहट को समायोजित करने और सुखाने की गति को नियंत्रित करने के लिए सॉल्वैंट्स का उपयोग करते हैं। ये सॉल्वैंट्स मुख्य रूप से पानी और कम मात्रा में अल्कोहल हैं, जैसे कि इथेनॉल, ब्यूटानोल और आइसोप्रोपेनॉल। ये सॉल्वैंट्स राल की विघटित क्षमता को बढ़ाते हैं, वर्णक फैलाव में सुधार करते हैं, और फोमिंग को कम करते हुए पैठ में तेजी लाते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया:
पीस रंग का पेस्ट:
पानी में घुलनशील रेजिन, पिगमेंट, एडिटिव्स, और पानी को मिश्रित किया जाता है और एक हाई-स्पीड डिस्पसर और पीस उपकरण का उपयोग करके एक रंग पेस्ट का उत्पादन किया जाता है।
स्याही का निर्माण:
तैयार रंग का पेस्ट अतिरिक्त एडिटिव्स और पानी के साथ मिलाया जाता है, और स्याही आगे की जमीन है और वांछित सुंदरता, चमक और रंग की ताकत को प्राप्त करने के लिए बिखरी हुई है। स्याही को तब फ़िल्टर किया जाता है और पैक किया जाता है।
प्रमुख तकनीकी संकेतक:
रंग:मानक नमूने के करीब।
सुंदरता:20 से कम माइक्रोन (एक 0-50 माइक्रोमीटर स्क्रैपर महीन गेज द्वारा मापा गया)।
चिपचिपापन:20 ± 5 सेकंड (25 डिग्री पर एक रिगोश 4# कप द्वारा मापा गया)।
पीएच मान:8. 0 - 9.5 (एक पोर्टेबल पीएच मीटर द्वारा मापा गया)।
भारी धातु सामग्री:अंतर्राष्ट्रीय पैकेजिंग ग्रीन पर्यावरण मानकों के अनुरूप।
प्रतिरोध गुण:प्रासंगिक मानकों को पूरा करता है।
उपयोग की आवश्यकताएं:
उपयोग से पहले अच्छी तरह से मिलाएंएकसमान रचना सुनिश्चित करने के लिए।
उपयोग के बाद कसकर कवर करेंसंदूषण और स्किनिंग को रोकने के लिए।
फ़िल्टर अशुद्धियों को फ़िल्टर करेंपुन: उपयोग से पहले बचे हुए स्याही में।
ठंडे और सूखे स्थान में रखेंऔर उच्च तापमान या प्रत्यक्ष धूप के संपर्क में आने से बचें। पानी-आधारित स्याही में आमतौर पर उचित भंडारण स्थितियों के तहत एक वर्ष तक का शेल्फ जीवन होता है।
पानी के साथ चिपचिपापन समायोजित करेंयदि ज़रूरत हो तो।
पानी-आधारित स्याही एक क्लीनर है, पारंपरिक विलायक-आधारित स्याही के लिए सुरक्षित विकल्प है, और इसका उपयोग मुद्रण प्रक्रियाओं के पर्यावरणीय प्रभाव को बेहतर बनाने में मदद करता है।
