जूतों पर स्क्रीन प्रिंटिंग
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जूतों पर स्क्रीन प्रिंटिंग

जूतों पर स्क्रीन प्रिंटिंग

जूते पर स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए कम तापमान वाले सिलिकॉन की आवश्यकता होती है, जैसे उच्च घनत्व सिलिकॉन स्याही XG-20Z-1, गोल कोण सिलिकॉन XG-20S-1, चमकदार सिलिकॉन XG{{ 4}}, मैट सिलिकॉन XG-136M-1, सिलिकॉन चिपकने वाला XG-360Z-3X.HD सिलिकॉन XG-20Z-1 है स्क्रीन प्रिंटिंग शूज़ के दौरान अन्य सिलिकॉन उत्पाद XG-20S-1 की तुलना में बेहतर मोटाई। वे सभी उत्प्रेरक का उपयोग करते हैं, ऐसे तेज़ उत्प्रेरक XG-KB-1, धीमे उत्प्रेरक XG-MB{{16} }. हम आपको गर्म मौसम में धीमे उत्प्रेरक की सलाह देते हैं। धीमा उत्प्रेरक आपको लंबे समय तक काम करने वाला जीवन देगा। तापमान का इलाज: 80 डिग्री सतह शुष्क सेकंड: 15
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Description

सिलिकॉन स्याही वाले जूतों पर स्क्रीन प्रिंटिंग में एक विशेष स्याही का उपयोग करना और जूतों की सतह पर डिजाइन को स्थानांतरित करने की प्रक्रिया शामिल है। सिलिकॉन स्याही एक प्रकार की स्याही है जो विभिन्न प्रकार की सतहों का पालन कर सकती है, जिसमें रबर, चमड़ा और सिंथेटिक सामग्री शामिल हैं जो अक्सर जूते के लिए उपयोग की जाती हैं। यह स्याही विशेष रूप से जूतों पर स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए उपयोगी है क्योंकि यह लचीला, टिकाऊ है और टूट-फूट का सामना कर सकता है।

जब सिलिकॉन स्याही वाले जूतों पर स्क्रीन प्रिंटिंग की बात आती है, तो इसमें कई कदम शामिल होते हैं। यहाँ प्रक्रिया का एक संक्षिप्त अवलोकन है:

चरण 1: जूते तैयार करें

इससे पहले कि आप सिलिकॉन स्याही से जूतों पर स्क्रीन प्रिंटिंग शुरू कर सकें, आपको जूते तैयार करने होंगे। इसमें किसी भी गंदगी, धूल या तेल को हटाने के लिए उन्हें अच्छी तरह से साफ करना शामिल है जो स्याही के आसंजन में हस्तक्षेप कर सकता है। आप जूतों को साफ करने के लिए हल्के डिटर्जेंट और गर्म पानी का इस्तेमाल कर सकते हैं और फिर उन्हें साफ पानी से धो सकते हैं। एक बार जूते साफ हो जाने के बाद, आपको उन्हें पूरी तरह सूखने देना चाहिए।

चरण 2: डिज़ाइन बनाएँ

अगला, आपको वह डिज़ाइन बनाने की आवश्यकता है जिसे आप जूते पर स्थानांतरित करना चाहते हैं। यह आपकी प्राथमिकताओं और कौशल के आधार पर विभिन्न प्रकार के सॉफ़्टवेयर प्रोग्राम या हाथ से किया जा सकता है। एक बार आपके पास डिज़ाइन हो जाने के बाद, आपको स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए कैलिब्रेट किए गए प्रिंटर का उपयोग करके इसे पारदर्शिता या फिल्म पर प्रिंट करना होगा।

चरण 3: स्क्रीन तैयार करें

आपके द्वारा डिज़ाइन का प्रिंट आउट लेने के बाद, आपको स्क्रीन तैयार करने की आवश्यकता है। इसमें मेष स्क्रीन को इमल्शन के साथ कोटिंग करना शामिल है, जो आपको डिज़ाइन को जूते पर स्थानांतरित करने की अनुमति देगा। आप अपनी प्राथमिकताओं और उपकरणों के आधार पर स्कूप कोटर या स्क्वीजी का उपयोग करके ऐसा कर सकते हैं। एक बार इमल्शन लगाने के बाद, आपको इसे एक अंधेरे कमरे में एक पंखे या डीह्यूमिडिफ़ायर के साथ सूखने देना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह ठीक से सेट हो।

चरण 4: छवि को स्क्रीन पर बर्न करें

अगला, आपको प्रकाश स्रोत का उपयोग करके छवि को स्क्रीन पर जलाने की आवश्यकता है। यह आम तौर पर एक यूवी लाइट बॉक्स का उपयोग करके किया जाता है, जो स्क्रीन को एक निर्धारित समय के लिए यूवी लाइट में उजागर करता है। जहां भी डिजाइन प्रिंट किया गया है, वहां यूवी लाइट इमल्शन को सख्त करने का कारण बनेगी। स्क्रीन के प्रकाश में आने के बाद, आपको डिज़ाइन को प्रकट करने के लिए इसे पानी से धोना होगा, जो स्क्रीन पर एक नकारात्मक छवि के रूप में दिखाई देनी चाहिए।

चरण 5: जूते सेट करें

एक बार स्क्रीन तैयार हो जाने पर, आप जूते सेट करना शुरू कर सकते हैं। इसमें जूतों को एक सपाट सतह पर रखना और उन्हें नीचे टेप करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान हिलें नहीं। स्याही को दूसरी तरफ बहने से रोकने के लिए आपको जूते के अंदर कार्डबोर्ड या कागज का एक टुकड़ा भी रखना होगा।

चरण 6: सिलिकॉन इंक लगाएं

जूतों को सेट करने के साथ, आप स्क्वीजी का उपयोग करके सिलिकॉन स्याही लगाना शुरू कर सकते हैं। स्याही को स्क्रीन पर समान रूप से फैलाया जाना चाहिए, और फिर इसे जूते पर दबाने के लिए स्क्वीजी का उपयोग किया जाना चाहिए। यह प्रक्रिया प्रत्येक जूते और स्याही के प्रत्येक रंग के लिए दोहराई जाती है जिसे आप उपयोग करना चाहते हैं। जूतों पर स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के लिए सबसे पहले सिलिकॉन एडहेसिव XG-360Z-3X प्रिंट करने की जरूरत होती है। इसे क्रॉसलिंकर भी कहा जाता है। क्योंकि यह जूतों के ऊपरी और सिलिकॉन कोटिंग के बीच एक पुल का निर्माण कर सकता है। इसलिए यह चिपकने वाली ताकत को बढ़ा सकता है प्रदूषण से बचने के लिए जूतों पर सिलिकॉन स्याही। दूसरी बात, HD सिलिकॉन XG -20Z -1 प्रिंट करें। यह जूतों पर उच्च घनत्व वाली स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग के समय को कम कर देगा। तीसरा, सिलिकॉन XG के साथ रंगीन स्याही को प्रिंट करना -20एस-1। अंत में, चमकदार या मैट फ़िनिश प्रिंट करें। यदि आप उत्पादकता पसंद करते हैं तो प्रत्येक स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन को कम तापमान पर बेक किया जाना चाहिए।

चरण 7: स्याही को सूखने दें

स्याही लगाने के बाद, आपको इसे पूरी तरह सूखने देना चाहिए। तापमान और आर्द्रता के आधार पर इसमें कुछ घंटों से लेकर रात भर तक का समय लग सकता है। एक बार स्याही सूख जाने पर, आप टेप और कार्डबोर्ड को हटा सकते हैं, और आपके स्क्रीन प्रिंटेड जूते पहनने के लिए तैयार हैं!

सिलिकॉन 24 घंटों के भीतर स्वयं सूख सकता है। हालांकि, उत्पादकता में सुधार के लिए, आपको स्वचालित ओवन के साथ 80 डिग्री पर हर बार सेंकना चाहिए।

आप प्रिंट टेबल, स्वचालित मशीन के साथ जूतों पर YR सिलिकॉन स्याही प्रिंट कर सकते हैं।

अंत में, सिलिकॉन स्याही वाले जूतों पर स्क्रीन प्रिंटिंग आपके जूतों को निजीकृत करने और अपनी शैली को व्यक्त करने का एक मजेदार और रचनात्मक तरीका है। ऊपर उल्लिखित चरणों का पालन करके, आप अद्वितीय डिज़ाइन बना सकते हैं जो टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाले दोनों हैं। इसलिए यदि आप अपने जूतों के खेल को अगले स्तर पर ले जाने के लिए तैयार हैं, तो सिलिकॉन स्याही से स्क्रीन प्रिंटिंग करके देखें!

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