कपड़ा स्क्रीन प्रिंटिंग

कपड़ा स्क्रीन प्रिंटिंग परिचय:

टेक्सटाइल स्क्रीन प्रिंटिंग में वॉटर बेस स्याही, प्लास्टिसोल स्याही और सिलिकॉन स्याही का उपयोग किया जा सकता है। क्योंकि सिलिकॉन उत्पाद में अन्य स्याही की तुलना में बहुत बेहतर सुविधा होती है। इसलिए, हम अक्सर अपने ग्राहकों को टेक्स्टल स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए सिलिकॉन स्याही का उपयोग करने की सलाह देते हैं।
सिलिकॉन प्रिंटिंग एक आधुनिक मुद्रण तकनीक है जिसमें कपड़ों और वस्त्रों पर डिज़ाइन और ग्राफिक प्रिंट बनाने के लिए रबर-आधारित स्याही का उपयोग करना शामिल है। यह उच्च बहुमुखी प्रतिभा, स्थायित्व और टूट-फूट के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे फैशन उद्योग के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है। इस लेख में, हम कपड़ों के सामान, कपड़ा उत्पाद, कपड़े के लिए सिलिकॉन प्रिंटिंग के उपयोग का पता लगाएंगे और प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले सामान्य मुद्दों पर चर्चा करेंगे।

आज हम नेट फैब्रिक पर सिलिकॉन इंक स्क्रीन प्रिंटिंग पर चर्चा करते हैं। यह लोचदार कपड़ा है, 1.5 मीटर चौड़ाई, 1 0 0 मीटर/रोल। डिजाइन टीम को सिलिकॉन मोटाई 0.2 मिमी, चमकदार फिनिश प्रिंट करने की आवश्यकता है।

निर्देश:
सिलिकॉन प्रिंटिंग प्रक्रिया शुरू करने से पहले, कपड़ा और उपकरण-स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन तैयार करना महत्वपूर्ण है। कपड़े की सतह पर मौजूद किसी भी अशुद्धता या मलबे को हटाने के लिए उसे पहले ही धोया और सुखाया जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि मुद्रण उपकरण, जैसे कि स्क्रीन और स्क्वीजी, साफ हैं और किसी भी पिछले स्याही अवशेष से मुक्त हैं। हम आपको स्प्रेडिंग क्लॉथ मशीन का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

1. डिज़ाइन तैयार करना:
पहला कदम वह डिज़ाइन या पैटर्न बनाना है जिसे आप कपड़े पर प्रिंट करना चाहते हैं। यह कंप्यूटर ग्राफ़िक्स सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके या मैन्युअल रूप से कागज़ पर डिज़ाइन बनाकर किया जा सकता है। फिर डिज़ाइन को प्रकाश-संवेदनशील इमल्शन का उपयोग करके स्क्रीन जाल में स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। इमल्शन को सूखने के लिए समय दें और फिर इसे प्रकाश में रखें, जिससे यह सख्त हो जाएगा और स्टेंसिल बन जाएगा।

2. स्याही मिलाना:
इसके बाद, उचित इलाज के लिए सिलिकॉन स्याही को उत्प्रेरक के सही अनुपात के साथ मिलाएं। स्याही को अच्छी तरह से हिलाने के लिए एक स्पैटुला का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह पूरी तरह से मिश्रित है और गांठ या हवा के बुलबुले से मुक्त है। अपने डिज़ाइन के लिए इच्छित सही रंग या शेड प्राप्त करने में सहायता के लिए रंग चार्ट का उपयोग करें।

3. मुद्रण:
कपड़े को प्रिंटिंग टेबल या सपाट सतह पर रखें और फिर यह सुनिश्चित करने के लिए कि डिज़ाइन सही स्थिति में है, स्क्रीन को कपड़े के ऊपर स्टेंसिल के साथ रखें। स्क्रीन पर थोड़ी मात्रा में स्याही डालें। फिर स्टेंसिल वाले क्षेत्र पर स्याही फैलाने और डिज़ाइन बनाने के लिए स्क्वीजी का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि आप एक समान प्रिंट बनाने के लिए पूरी स्क्रीन पर समान दबाव डालें और स्क्वीजी मोशन लागू करें।

4. इलाज:
प्रत्येक स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद, स्याही को कपड़े पर चिपकने और धोने में स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए ठीक करने की आवश्यकता होती है। इलाज का समय और तापमान काफी हद तक कपड़े की मोटाई, स्याही के रंग और परिवेश के तापमान पर निर्भर करता है। आम तौर पर, सिलिकॉन स्याही को अन्य प्रकार की स्याही की तुलना में उच्च तापमान और लंबे समय तक ठीक होने की आवश्यकता होती है। हम अगले प्रिंट से पहले सतह को सुखाने के लिए बेकिंग तापमान को 100-120 डिग्री, 10 सेकंड पर रखने की सलाह देते हैं।

5. इलाज के बाद:
इलाज के बाद की प्रक्रिया में मुद्रित कपड़े को कम तापमान पर रखना शामिल है, आमतौर पर 60-80oC के आसपास 2-4 घंटों के लिए। इसका उद्देश्य स्याही से किसी भी अवांछित वाष्पशील कार्बनिक यौगिक को निकालना है और यह सुनिश्चित करना है कि स्याही पूरी तरह से ठीक हो गई है, जिससे इसकी स्थायित्व बढ़ जाती है। इस बीच, इलाज के बाद कपड़े पर सिलिकॉन की चिपकने वाली ताकत बढ़ सकती है।

सामान्य समस्याएँ और समस्या निवारण:

1. बंद स्क्रीन जाल: स्याही जमा होने या सूखी स्याही स्क्रीन जाल में रुकावट पैदा कर सकती है। स्याही के अवशेषों को घोलने के लिए जाल को स्क्रीन क्लीनर या डीग्रीजर से साफ करें। समस्या को हल करने के लिए आप धीमे उत्प्रेरक XG-866B-1 का भी उपयोग कर सकते हैं। उत्प्रेरक सिलिकॉन स्याही के कार्य जीवन को बढ़ा देगा। हमारा सुझाव है कि आप गर्मी जैसे गर्म दिनों में कम उत्प्रेरक डालें।

2. स्याही का बहना या धब्बा: यह तब होता है जब मुद्रण नियंत्रित नहीं होता है, या निचोड़ बहुत नरम या बहुत कठोर होता है। जांचें कि प्रिंटिंग लगातार दबाव में है और स्क्वीजी में सही कठोरता है।

3. अपूर्ण या बिखरे हुए प्रिंट: यह कम पकी हुई स्याही या कम तापमान वाले वातावरण के कारण हो सकता है। आवश्यकतानुसार इलाज का समय या तापमान बढ़ाएँ।

निष्कर्ष:
परिधान और सहायक डिज़ाइन के लिए सिलिकॉन प्रिंटिंग एक बहुमुखी और टिकाऊ मुद्रण विधि है, लेकिन सामान्य समस्याओं से बचने और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इसमें सावधानीपूर्वक और नियंत्रित मुद्रण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। अभ्यास और धैर्य के साथ, कोई भी सिलिकॉन प्रिंटिंग की कला में महारत हासिल कर सकता है और कपड़ों पर सुंदर और स्थायी डिजाइन बना सकता है।

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