सिलिकॉन लोगो मुद्रण
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सिलिकॉन लोगो मुद्रण

सिलिकॉन लोगो मुद्रण

सिलिकॉन लोगो प्रिंटिंग के लिए सिलिकॉन स्याही आधार, उत्प्रेरक, रंग वर्णक, पीईटी फिल्म, स्क्वीजी, जाल की आवश्यकता होती है। यदि प्रिंट मास्टर अद्भुत सिलिकॉन लोगो प्रिंट करना चाहते हैं, तो उन्हें सही उपकरण और स्याही का उपयोग करना चाहिए। हम एचडी ट्रांसफर सिलिकॉन एक्सजी {{{{का उपयोग करने की सलाह देते हैं। 0}}ए-3वाई प्लस, सॉफ्ट सिलिकॉन एक्सजी-866एनवाई। मैन्युअल प्रिंट तेज़ उत्प्रेरक XG-866B-2 का उपयोग करता है। अर्ध-स्वचालित मशीन धीमी उत्प्रेरक XG-866B-1 का उपयोग करती है। क्योंकि धीमा उत्प्रेरक सिलिकॉन स्याही के कार्य जीवन को बढ़ा सकता है स्क्रीन प्रिंटिंग के दौरान, लगभग 3 घंटे। अगर कामकाजी जीवन आपको पूरा नहीं कर सकता है, तो आप रिटार्डर ईटी -01 जोड़ सकते हैं।
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Description

स्क्रीन प्रिंटिंग, जिसे सिल्कस्क्रीन प्रिंटिंग या सेरीग्राफी के रूप में भी जाना जाता है, एक लोकप्रिय प्रिंटिंग तकनीक है जो कपड़े, कागज, धातु या प्लास्टिक जैसी विभिन्न सतहों पर स्याही को स्थानांतरित करने के लिए एक स्टैंसिल और एक जाल स्क्रीन का उपयोग करती है। इस तकनीक का उपयोग करके कोई भी टी-शर्ट, वेब उत्पाद, अंडरवियर, पोस्टर, साइनेज, लेबल और कई अन्य उत्पादों पर डिजाइन प्रिंट कर सकता है।

लोगो के लिए सिलिकॉन स्याही के साथ हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग:

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स्क्रीन प्रिंटिंग सदियों से आसपास रही है। इससे पहले, चीनियों द्वारा कपड़ों और सजावटी उद्देश्यों के लिए रेशम को प्रिंट करने के लिए इसका इस्तेमाल किया जाता था। 20वीं सदी में, एंडी वारहोल और रॉबर्ट रोसचेनबर्ग जैसे कलाकारों द्वारा ललित कला बनाने की तकनीक के रूप में इसे लोकप्रिय बनाने के बाद कला के रूप में इसकी लोकप्रियता में उल्लेखनीय वृद्धि हुई।

स्क्रीन प्रिंटिंग की प्रक्रिया में तीन प्रमुख तत्व शामिल हैं - स्टैंसिल, मेश स्क्रीन और स्याही। स्टैंसिल एक डिजाइन या छवि है जो कागज, प्लास्टिक या धातु जैसी पतली और लचीली सामग्री से काटा जाता है। इसे मेश स्क्रीन के ऊपर रखा जाता है, जो नायलॉन, पॉलिएस्टर, या रेशम के धागों से बनी एक महीन छलनी की तरह होती है, जिसमें सूक्ष्म छिद्र होते हैं। स्टैंसिल उन क्षेत्रों को अवरुद्ध कर देता है जहां स्याही की आवश्यकता नहीं होती है, स्याही के लिए स्क्रीन पर खुली जगहों से गुजरने के लिए जगह बनाते हैं। इसके बाद स्याही को स्क्रीन के ऊपर रखा जाता है, जिसे बाद में स्क्वीजी का उपयोग करके स्टैंसिल में फैलाया जाता है। स्याही तब स्क्रीन पर खुले क्षेत्रों और नीचे की सतह पर गुजरती है, जिससे अंतिम मुद्रित छवि बनती है।

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स्याही गर्मी का इलाज है। इसलिए, आपको प्रत्येक स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही परत को ओवन के साथ सेंकना चाहिए।

बेकिंग तापमान: 100-120 डिग्री

बेकिंग का समय: 10 सेकंड

अगली परत की छपाई शुरू करने से पहले आप केवल सिलिकॉन को सतह के लिए बेक करें। क्योंकि सिलिकॉन लोगो प्रिंटिंग को 3डी डिज़ाइन के साथ उच्च मोटाई के लिए कई बार प्रिंट की आवश्यकता होती है।

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अधिक तकनीकी शब्दों में, स्क्रीन प्रिंटिंग की प्रक्रिया को कई चरणों में तोड़ा जा सकता है:

1. डिज़ाइन निर्माण - स्क्रीन प्रिंटिंग में पहला चरण डिज़ाइन का निर्माण है। डिजाइन या तो कंप्यूटर या हाथ से बनाया जा सकता है। एक बार डिजाइन को अंतिम रूप देने के बाद, इसे एक पारदर्शी या अपारदर्शी फिल्म पर प्रिंट किया जाता है।

2. स्टैंसिल बनाना - स्क्रीन प्रिंटिंग का अगला चरण स्टैंसिल बनाना है। स्टैंसिल, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, कागज, प्लास्टिक या धातु जैसी कई सामग्रियों का उपयोग करके बनाया जा सकता है। स्टेंसिल को क्राफ्ट नाइफ या लेजर कटर से काटा जाता है।

3. स्क्रीन की तैयारी - फिर स्क्रीन की जाली को एक फ्रेम पर फैलाया जाता है और जगह पर कसकर सुरक्षित किया जाता है। इमल्शन की एक पतली परत फिर स्क्रीन पर लगाई जाती है। पायस प्रकाश के प्रति संवेदनशील होता है और प्रकाश के संपर्क में आने पर कठोर हो जाएगा।

4. इमेज एक्सपोजर - इमेज को फिर इमल्शन पर फेस-डाउन रखा जाता है और एक मजबूत प्रकाश स्रोत के संपर्क में लाया जाता है। प्रकाश इमल्शन को वहां सख्त कर देता है जहां यह डिजाइन द्वारा कवर नहीं होता है, जबकि अवरुद्ध क्षेत्र नरम रहता है।

5. वाशआउट - एक बार स्क्रीन खुल जाने के बाद, इसे पानी से धोया जाता है। यह इमल्शन के उन सभी क्षेत्रों को धो देता है जो सख्त नहीं हुए क्योंकि वे डिजाइन द्वारा अवरुद्ध थे।

6. स्याही का अनुप्रयोग - फिर स्याही को स्क्वीजी का उपयोग करके स्क्रीन पर लगाया जाता है। स्याही को मेश स्क्रीन पर समान रूप से फैलाना चाहिए, स्क्रीन के उन क्षेत्रों से गुजरना चाहिए जो वॉशआउट प्रक्रिया के दौरान उजागर हुए थे। स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही से पहले, कृपया स्याही आधार को उत्प्रेरक, रंग वर्णक, अच्छी तरह से मिलाएं।

7. छपाई - अंतिम चरण छपाई है। स्क्रीन को छपाई की सतह पर उतारा जाता है, और स्याही को एक स्क्वीजी का उपयोग करके दबाव बनाकर सामग्री में स्थानांतरित किया जाता है। सिलिकॉन स्याही की छपाई में निचोड़ने की जरूरत होती है, 65-75 डिग्री के बीच का कोण। निचोड़ नरम रबर होना चाहिए।

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स्क्रीन प्रिंटिंग एक बहुमुखी और प्रभावी प्रिंटिंग तकनीक है जो कई सबस्ट्रेट्स पर जीवंत और लंबे समय तक चलने वाले प्रिंट बना सकती है। स्क्रीन प्रिंटिंग के सबसे बड़े फायदों में से एक इसकी सस्ती कीमत पर बड़ी मात्रा में प्रिंट तैयार करने की क्षमता है। इसके अतिरिक्त, प्रक्रिया स्थापित करने के लिए अपेक्षाकृत सरल है और कुछ अभ्यास के साथ उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम उत्पन्न कर सकती है।

स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग फैशन, मार्केटिंग, मर्चेंडाइजिंग और कला सहित विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। यह एक बहुमुखी तकनीक है जिसका उपयोग प्रचार सामग्री से लेकर कपड़ों और अन्य वस्त्रों पर जटिल और जटिल डिजाइनों तक सब कुछ बनाने के लिए किया जा सकता है।

यदि आप सिलिकॉन उत्पाद में तापमान परिवर्तन पाउडर जोड़ते हैं, तो आप रंग परिवर्तन डिज़ाइन प्रिंट करते हैं।

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आप 3D डिज़ाइन को प्रिंट करने के लिए विभिन्न मेश स्क्रीन का उपयोग कर सकते हैं:

 

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वाईआर सिलिकॉन चमकदार और मैट सिलिकॉन की आपूर्ति कर सकता है।

स्क्रीन प्रिंटिंग ग्लॉसी स्याही के बाद, कृपया पांच मिनट तक प्रतीक्षा करें। फिर प्रिंटेड डिज़ाइन को तब तक बेक करें जब तक कि स्याही अच्छी तरह से ठीक न हो जाए।

अंत में, स्क्रीन प्रिंटिंग एक लोकप्रिय और बहुमुखी प्रिंटिंग तकनीक है जिसमें एक छवि को सतहों की एक विस्तृत श्रृंखला पर स्थानांतरित करने के लिए एक स्टैंसिल, एक जाल स्क्रीन और स्याही शामिल है। प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल और लागत प्रभावी है, जो इसे विभिन्न उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बनाती है। प्रौद्योगिकी और उपकरणों में प्रगति के साथ, स्क्रीन प्रिंटिंग के भविष्य में एक लोकप्रिय प्रिंटिंग तकनीक बने रहने की उम्मीद है।

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