स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन ऑपरेशन निर्देश
स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन स्याही का उत्पाद परिचय
सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही कई सिलिकॉन उत्पादों में से एक है। यह कम गर्मी इलाज तरल सिलिकॉन से संबंधित है। यह विनाइल सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन डाइऑक्साइड, प्लैटिनम पानी और हाइड्रोजन युक्त सिलिकॉन तेल जैसे उच्च पर्यावरण संरक्षण कच्चे मैटेरेल से बना है। ये सिलिकॉन स्याही उच्च घनत्व स्क्रीन प्रिंटिंग, एम्बॉसिंग प्रिंटिंग, पफ, ट्रांसफर, अवरोधक, उच्च लोचदार सिलिकॉन हो सकती हैं। इलाज समय भेद: धीमी गति से सुखाने, मध्यम सुखाने और तेजी से सुखाने। हालांकि, कम गर्मी इलाज सिलिकॉन स्याही का भी नुकसान है, जो खराब आसंजन है। अंत में, हम इस दोष को भरने के लिए सिलिकॉन स्याही में एक कार्बनिक युग्मन एजेंट भी जोड़ देंगे कि सिलिकॉन स्याही का आणविक भार स्वयं काफी बड़ा नहीं है: लेकिन क्योंकि कपड़ा उद्योग में कई प्रकार के कपड़े हैं, रासायनिक दृष्टिकोण से, प्रत्येक कपड़ा विभिन्न रासायनिक समूहों से बना है। इसलिए, कम गर्मी इलाज सिलिकॉन स्याही सभी वस्त्रों के लिए उपयुक्त नहीं है, जैसे नायलॉन कपड़ा, पॉलिएस्टर कपड़ा, पानी के सबूत नायलॉन कपड़ा, आदि, केवल स्क्रीन प्रिंटिंग प्राइमर स्याही एक्सजी -360 जेड -3 के बाद, सिलिकॉन स्याही के साथ जांच की जा सकती है।
सिलिकॉन स्याही उत्पादों की आणविक संरचना निम्नानुसार है
सामान्य सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही समस्याएं:
* सिलिकॉन स्याही नमूना प्राप्त करने के बाद, सिलिकॉन स्याही को पूरी तरह से समझना आवश्यक है। संदर्भ के लिए कुछ सामान्य स्क्रीन प्रिंटिंग सिलिकॉन स्याही समस्याएं निम्नलिखित हैं।
सिलिकॉन स्याही मुद्रित होने के बाद, सिलिकॉन स्याही चार कारणों से हाथ का इलाज या छड़ी नहीं करती है:
(1). उत्प्रेरक और सिलिकॉन स्याही आधार का अनुपात इलेक्ट्रॉनिक पैमाने या संतुलन के साथ मिलाया जाता है। हो सकता है कि आप सिलिकॉन स्याही आधार के वजन से कम 2% उत्प्रेरक मिलाएं।
(2). कपड़े को विघटित किया जाता है, और रंग सिलिकॉन स्याही में प्लैटिनम पानी के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिसे आमतौर पर -सिलिकॉन स्याही विषाक्तता के रूप में जाना जाता है।
(3). सिलिकॉन पतला 407 प्रिंटिंग पानी या सफेद तेल नहीं है, लेकिन अन्य रासायनिक पतले ( जैसे जाइलीन ) का उपयोग करता है। हम आपको सबसे अच्छा सिलिकॉन पतला एक्सजी -128 एएच की सलाह देते हैं।
(4). रंग वर्णक जोड़ना, कोई उत्प्रेरक एक ही प्रोप्रेशन जोड़ा गया था, या सिलिकॉन स्याही आधार के वजन से रंग वर्णक को 15% से अधिक जोड़ता है।
* सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के दौरान बुलबुले के दो कारण हैं।
(1). बेकिंग तापमान बहुत अधिक है। सिलिकॉन स्याही मुद्रण के बाद सिलिकॉन स्याही परत को त्वरित बेकिंग। यदि आप सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के दौरान बुलबुले से मिलते हैं तो बेकिंग से पहले कृपया कई मिनट प्रतीक्षा करें। बुलबुले को अच्छी तरह से बाहर जाने दें।
(2). जब स्क्रीन प्रिंटिंग स्व-सुखाने सिलिकॉन स्याही, बुलबुले समाप्त नहीं होते हैं, और सिलिकॉन स्याही की सतह सूखी होती है। सिलिकॉन स्याही की सतह सुखाने की गति को कम करने के लिए धीमी गति से सुखाने वाले उत्प्रेरक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
सिलिकॉन स्याही की खराब आसंजन समस्या: कृपया अंडरकोटिंग सिलिकॉन स्याही एक्सजी -360 जेड -3 या एक्सजी -136 एबी प्रिंट करें।
मिश्रण अनुपात: 1. कम गर्मी इलाज सिलिकॉन स्याही: 2-4 जी उत्प्रेरक के साथ 100 ग्राम सिलिकॉन स्याही आधार जोड़ें.2. स्व-सुखाने सिलिकॉन स्याही: 10 ग्राम उत्प्रेरक के साथ 100 ग्राम सिलिकॉन स्याही आधार जोड़ें।
सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही निर्देश:
* स्क्रीन प्रिंटिंग अंडरकोटिंग सिलिकॉन स्याही एक्सजी -360 जेड -3।
* स्क्रीन प्रिंटिंग उच्च घनत्व सिलिकॉन स्याही, रंग वर्णक जोड़ने के बिना स्पष्ट उच्च घनत्व सिलिकॉन स्याही मुद्रण।
* स्क्रीन प्रिंटिंग रंग वर्णक: 2-4 जी उत्प्रेरक, 10 ग्राम रंग वर्णक, 10 ग्राम सिलिकॉन स्याही पतली के साथ 100 ग्राम सिलिकॉन स्याही आधार जोड़ें। (नोट: यह कम गर्मी इलाज सिलिकॉन स्याही के लिए मुद्रण विधि है।
* मुद्रण चमकदार या मैट सिलिकॉन स्याही: चमकदार सिलिकॉन स्याही एक्सजी -399-3 या उच्च घर्षण प्रतिरोध चमकदार सिलिकॉन स्याही एक्सजी -399 एचआर -2, मैट सिलिकॉन स्याही एक्सजी -866 एम।
उच्च घनत्व सिलिकॉन स्याही
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