स्याही की गुणवत्ता सीधे स्क्रीन प्रिंटिंग उत्पादों के रंग की शुद्धता और स्थिरता को प्रभावित करती है। फ्लेक्सोग्राफिक स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए चुनी गई पानी आधारित स्याही में कम चिपचिपाहट और कम प्रदूषण की विशेषताएं होती हैं। स्याही प्रबंधन को साझा करना निम्नलिखित है, जो पांच पहचान बिंदुओं के माध्यम से स्याही रंग गुणवत्ता मानकों के नियंत्रण को महसूस करता है। सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग सिस्टम में दोस्तों के संदर्भ के लिए है।
स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही
स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही, जिसे स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के रूप में भी जाना जाता है, आमतौर पर स्क्रीन प्रिंटिंग में प्रयुक्त स्याही को संदर्भित करता है। अन्य प्रकार की स्याही की तरह, इसे पिगमेंट, रेजिन, सॉल्वैंट्स और एडिटिव्स के साथ मिलाकर पीसकर बनाया जाता है। स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही कई प्रकार के होते हैं, जिन्हें विभिन्न सामग्रियों के अनुसार मुद्रित किया जा सकता है। यह भी स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया की विशेष विशेषता है जो अन्य प्रिंटिंग प्रक्रियाओं से बेहतर है। स्क्रीन प्रिंटिंग की स्थिरता आमतौर पर स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के चयन पर निर्भर करती है।
01स्याही रंग और रंग शक्ति का पता लगाना
रंग और रंग शक्ति स्याही का पता लगाने की मूल वस्तुएं हैं, जिनका स्याही के रंग पर बहुत प्रभाव पड़ता है। ह्यू स्याही रंग की विस्तृत विशेषताएं हैं, वैकल्पिक रूप से एक निश्चित तरंग दैर्ध्य के अनुरूप, प्रकाश की आवृत्ति, जैसे: लाल, पीला, नीला स्याही के रंग को संदर्भित करता है। रंग शक्ति से तात्पर्य उस सीमा से है जिस तक एक स्याही दूसरी स्याही के रंग परिवर्तन को प्रभावित करती है। स्पॉट कलर स्याही का वितरण करते समय, जब मूल स्याही में से किसी एक का रंग या रूप बदलता है, तो स्पॉट रंगीन स्याही का रंग बदल जाएगा।
उदाहरण के लिए, जब मूल स्याही का रंग पीला होता है, तो स्पॉट रंग की स्याही में पीला जोड़ने का प्रभाव होगा; यदि रंग शक्ति पर मूल लाल स्याही बहुत मजबूत है, तो लाल जोड़ने की भूमिका होगी। जब इस प्रकार का रंग विचलन एक निश्चित पैमाने से अधिक हो जाता है, तो यह दृश्य निरीक्षण द्वारा पाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप ग्राहकों की शिकायतें होती हैं। इसलिए, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग उत्पादों के रंग को नियंत्रित करने के लिए स्याही रंग की शुद्धता और स्याही बल की स्थिरता सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है।
02 रंग का पता लगाना
स्याही की नई आपूर्ति के लिए, आमतौर पर इसकी चिपचिपाहट को मशीन की चिपचिपाहट में समायोजित करना आवश्यक होता है, स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन प्रूफिंग का उपयोग क्षेत्र संस्करण में स्याही के रंग के नमूने को स्क्रीन करने के लिए किया जाता है, या स्याही की कुछ बूंदों को स्याही पर छोड़ दिया जाता है। समायोजित दबाव के साथ रंग विकासशील पहिया, और एक रिबन को रंग नमूने के रूप में प्रदर्शित करने के लिए एक निश्चित दबाव और गति के साथ सब्सट्रेट की सतह पर स्याही खींचें। इन प्रमाणों के प्रभाव का निरीक्षण करें, यदि स्याही की परत चिकनी और एक समान है, रंग उत्कृष्ट है, एक निश्चित चमक है, स्याही का रंग मोटा और ठोस है, रंग समान है, आपूर्तिकर्ता द्वारा आपूर्ति किया गया मानक रंग कार्ड ( जो स्याही कारखाने द्वारा बनाई और आपूर्ति की जा सकती है) मूल रूप से वही है, तो स्पष्ट करें कि स्याही का रंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। अंत में, इस परीक्षण के लिए स्याही की एक निश्चित मात्रा को सील किया जा सकता है और अगले रंग परीक्षण के लिए संदर्भ गीले रंग के नमूने के रूप में संग्रहीत किया जा सकता है।
प्रयुक्त स्याही के लिए, स्याही की चिपचिपाहट को उचित मूल्य पर समायोजित किया जा सकता है, और रंग का नमूना रंग विकासशील पहिया के साथ बनाया जा सकता है, जिसकी तुलना पिछले मुद्रण में सहेजे गए योग्य रंग नमूने या मानक रंग नमूने से की जा सकती है, ताकि प्रारंभिक रूप से पता लगाया जा सके कि रंग आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। दूसरा तरीका यह है कि स्याही का परीक्षण योग्य स्याही गीले रंग के नमूने के पिछले परीक्षण के साथ किया जाए, विकास चक्र में प्रत्येक बूंद से लगभग 25px दूर, साथ-साथ टाइपसेटिंग।
इस बिंदु पर मास्टर पेपर दो आसन्न रिबन छोड़ देगा, इन दो रिबन का नियंत्रण यह निर्धारित करने के लिए अधिक सटीक हो सकता है कि रंग समान है या नहीं।
03रंग शक्ति का पता लगाना
स्याही रंग की शक्ति का पता लगाने के लिए सफेद स्याही को संदर्भ रंग के नमूने के रूप में उपयोग करना है, और सफेद स्याही पर इसके प्रभाव के माध्यम से एक निश्चित स्याही की ताकत का न्याय करना है। रंग शक्ति का पता लगाने के लिए परीक्षण की जाने वाली स्याही में भाग लेना और एक छोटे बीकर में मानक रंग की स्याही को समान रूप से मिलाना और फिर प्लेट को प्रिंट करना है, और फिर मानक रंग नमूने के अनुसार स्याही की ताकत की तुलना और न्याय करना है। विवरण निम्नानुसार हैं:
एक छोटे बीकर में, परीक्षण के लिए १० ग्राम स्याही लें और मानक सफेद स्याही का १०० ग्राम, उन्हें समान रूप से मिलाएं, और फिर प्लेट को रंग विकसित करने वाले पहिये से प्रिंट करें। आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किए गए मानक स्याही रंग कार्ड के साथ रंग के नमूने की तुलना करें। यदि स्याही का रंग हल्का है, तो यह इंगित करता है कि स्याही का रंग कमजोर है। यदि स्याही का रंग गहरा है, तो यह इंगित करता है कि स्याही का रंग मजबूत है। यदि स्याही का रंग मूल रूप से सामान्य है, तो यह इंगित करता है कि स्याही का रंग योग्य है।
इसके अलावा, रंग परिवर्तन की ताकत का पता लगाने के लिए परीक्षण की जाने वाली स्याही को जोड़कर या सफेद स्याही के घटक को विनियमित करके। यदि स्याही का रंग बहुत हल्का है, तो परीक्षण की जाने वाली स्याही की मात्रा को उचित रूप से जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक छोटे बीकर में परीक्षण के लिए 2जी स्याही जोड़ें, इसे समान रूप से मिलाएं, और फिर रंग का नमूना बनाने के लिए कलर डेवलपिंग व्हील का उपयोग करें। यदि यह मानक रंग नमूने के समान है, तो (10 + 2) ∶ 100 = 10 ∶ x के अनुसार गणना करें, और फिर x = 100 प्राप्त किया जा सकता है × दस 12 = 83.3 (g), जो इंगित करता है कि स्याही इस रंग की स्याही की शक्ति मात्र 83.3% . है मानक रंग स्याही की, या 16.7g।
यदि आप एक छोटे बीकर में 10 ग्राम मानक सफेद स्याही जोड़ते हैं, तो प्रिंटिंग प्लेट का रंग नमूना मानक रंग कार्ड के समान होगा, और फिर परीक्षण की जाने वाली स्याही का मुद्रण बल 110% मानक स्याही के अनुसार 10: (१०० १०) = १० x = ११० (छ)।
उपरोक्त X 10g स्याही में सफेद स्याही की मात्रा का प्रतिनिधित्व करता है, जिसका परीक्षण एक निश्चित मात्रा में सफेद स्याही मानक रंग कार्ड से मिलने के बाद किया जाता है। दूसरे शब्दों में, रंग की ताकत को सफेद स्याही की मात्रा से मापा जाता है।
इसके अलावा, एक गीला रंग नमूना तुलना विधि है, अर्थात्, परीक्षण की जाने वाली स्याही का गीला रंग नमूना योग्य स्याही के समान है। गीले रंग के नमूने को रंग विकसित करने वाले पहिये पर कंधे से कंधा मिलाकर व्यवस्थित किया जाता है, और गीले रंग के नमूने की तुलना रंग के नमूने के बाद की जाती है। यह पता लगाने की विधि गीले रंग के नमूने और सूखे रंग के नमूने के बीच रंग विचलन के नुकसान को समाप्त करती है, जिसका वास्तविक परिणाम मूल्यांकन पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। क्योंकि वे सभी गीले रंग के नमूने और आसन्न हैं, इसके विपरीत रंग सुविधाजनक है और सटीकता अधिक है।
रंग शक्ति और रंग परीक्षण समाप्त करने के बाद, गीले रंग के नमूने और सूखे रंग के नमूने को सहेजना याद रखें, विशेष रूप से मानक स्याही गीले रंग के नमूने और सूखे रंग के नमूने को सील कर दिया जाना चाहिए और अगले परीक्षण के लिए चिह्नित किया जाना चाहिए। चूंकि स्पॉट रंग के लिए रंग स्थिरता की आवश्यकता होती है, इसलिए स्याही रंग की आवश्यकताएं सही होती हैं, रंग ताकत की आवश्यकताएं स्थिरता का पालन करती हैं, सामान्य विनिर्देश है: ± यह 10% के भीतर स्वीकार्य है और 10% ± 5% या उससे कम के भीतर स्वीकार्य है, न ही उच्च और न ही बहुत कम।
04स्याही चिपचिपाहट का पता लगाना
तरल स्याही की चिपचिपाहट अपेक्षाकृत कम है, तरलता अपेक्षाकृत अच्छी है, चिपचिपाहट का पता लगाने की विधि भी बहुत सरल है, बस एक चिपचिपापन कप और एक स्टॉपवॉच स्याही की चिपचिपाहट का पता लगाने को पूरा कर सकती है।
विस्तृत संचालन विधि है: पहले स्याही को समान रूप से मिलाएं, फिर स्याही में चिपचिपापन कप विसर्जित करें, और फिर एक समान गति से चिपचिपाहट कप को बाहर निकालें। जब चिपचिपापन कप सिर्फ स्याही की सतह से बाहर निकाला जाता है, तो समय देखने के लिए स्टॉपवॉच दबाएं और स्याही के बहिर्वाह की सराहना करें; जब स्याही अभी रुकी हो तो स्टॉप वॉच को दबाएं। इस समय, स्टॉपवॉच पर समय मान स्याही की चिपचिपाहट, उच्च चिपचिपाहट, बड़ी संख्या में सेकंड का प्रतिनिधित्व करता है; कम चिपचिपापन और कुछ सेकंड। क्योंकि तापमान अलग है, स्याही की चिपचिपाहट बदल जाएगी, इसलिए सामान्य पहचान तापमान 25 ℃ पर तय किया गया है।
यह उल्लेखनीय है कि अवतल उत्तल तापमान और स्याही के रंग के बीच कोई महत्वपूर्ण संबंध नहीं है, लेकिन मशीन स्क्रीन प्रिंटिंग में उपयोग किए जाने पर स्याही के प्रदर्शन पर इसका कुछ प्रभाव पड़ेगा।
05इंक लाइटफास्टनेस टेस्ट
स्याही प्रकाश प्रतिरोध एक स्थिर रंग प्रदर्शन का पालन करने के लिए प्रकाश में स्याही को संदर्भित करता है। प्रकाश की अवधि के माध्यम से स्याही की खराब रोशनी स्थिरता, फीका हो जाएगा। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग फैक्ट्री में कुछ सिल्क स्क्रीन उत्पाद जब रंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और समय की अवधि के लिए ग्राहकों के उपयोग के माध्यम से रंग विचलन घटना उत्पन्न होगी, अधिकांश कारण इसमें निहित हैं।
यह पेपर स्याही की हल्की स्थिरता का मोटे तौर पर परीक्षण करने के लिए एक विधि का परिचय देता है: स्क्रीन प्रिंटिंग या प्रिंटिंग के बाद फ़ील्ड रंग के नमूने को दो भागों में विभाजित करें, एक भाग को लगभग 4 घंटे तक धूप में रखा जाता है, दूसरे भाग को अंधेरे और अंधेरे स्थान ; या रंग के नमूने को आधा मोड़कर धूप में रखें, स्क्रीन प्रिंटिंग का हिस्सा सूरज की रोशनी को चमकने देने के लिए ऊपर की ओर और स्क्रीन प्रिंटिंग का हिस्सा बैकलाइट की ओर नीचे की ओर रखें। 4 घंटे के बाद, रंग के नमूनों के इन दो भागों के रंग विचलन की तुलना में, यदि कोई महत्वपूर्ण रंग विचलन है, तो स्याही की हल्की स्थिरता योग्य नहीं है
