विभिन्न मुद्रण प्रक्रियाओं में स्याही के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। स्याही के वास्तविक उपयोग के अनुसार, स्याही में कुछ पूरक घटक जोड़े जाते हैं। उदाहरण के लिए, ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही में बड़ी चिपचिपाहट होती है, अच्छा पानी प्रतिरोध होता है, गुरुत्वाकर्षण मुद्रण स्याही अपेक्षाकृत पतली होती है और इसमें अच्छी तरलता होती है; स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही में अच्छी पारगम्यता होनी चाहिए।
सब्सट्रेट उपयुक्तता के संदर्भ में, स्क्रीन प्रिंटिंग के बहुत फायदे हैं, विशेष रूप से अनाकार प्लास्टिक, हार्डवेयर, इलेक्ट्रॉनिक्स और प्रत्यक्ष उपभोक्ता वस्तुओं के उद्योगों में। हालांकि, स्क्रीन प्रिंटिंग छोटे क्षेत्र और अनियमित सब्सट्रेट सतह के औद्योगिक मुद्रण क्षेत्र का सामना नहीं कर सकती है, इसलिए इसने पैड प्रिंटिंग तकनीक को जन्म दिया। हालांकि सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग और पैड प्रिंटिंग की प्रक्रियाएं अलग-अलग हैं, लेकिन उनके औद्योगिक क्षेत्र वास्तव में बहुत समान हैं।
प्रारंभिक पैड प्रिंटिंग प्रक्रिया में सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग के समान स्याही का उपयोग किया गया था, लेकिन विभिन्न मुद्रण वातावरणों में उपयोग की जाने वाली स्याही में अलग-अलग अनुकूलन क्षमता होती है। उदाहरण के लिए, उपयोगकर्ता को सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही की पारगम्यता के लिए पैड प्रिंटिंग स्याही की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन इसके लिए बेहतर थिक्सोट्रॉपी और सतह सूखापन की आवश्यकता होगी, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्टील प्लेट से रबर हेड तक ट्रांसमिशन प्रक्रिया हो। और सब्सट्रेट अधिक सटीक है। विशेष पैड प्रिंटिंग स्याही का उपयोग निस्संदेह मुद्रण गुणवत्ता में सुधार करना आसान बना देगा।
विदेशी स्याही निर्माताओं ने विशेष पैड प्रिंटिंग स्याही विकसित करने का बीड़ा उठाया, जो स्याही की सतह के तनाव को एडिटिव्स की क्रिया के माध्यम से एक निरंतर सीमा में रखता है, ताकि स्याही हस्तांतरण को मुद्रण प्रक्रिया में सुसंगत रखा जा सके। स्याही हस्तांतरण की प्रक्रिया भी पैड प्रिंटिंग हेड के गुणों से निकटता से संबंधित है। पैड प्रिंटिंग स्याही के समान एक सीमा के भीतर पैड प्रिंटिंग हेड की सतह तनाव को नियंत्रित करने का उद्देश्य स्याही हस्तांतरण दक्षता में सुधार करना है।
इसके अलावा, यह ध्यान देने योग्य है कि सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही और पैड प्रिंटिंग स्याही पूरी तरह से सार्वभौमिक हैं, लेकिन प्रिंटिबिलिटी को बदलने के लिए एडिटिव्स को जोड़ने की आवश्यकता है। इसलिए, जब कोई विशेष पैड प्रिंटिंग स्याही नहीं होती है, तो इसके बजाय सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही का उपयोग किया जा सकता है।
