लौ की तीव्रता, कन्वेयर बेल्ट की चलने की गति और बोतल रोटेशन की स्थिरता सीधे उपचार प्रभाव को प्रभावित करती है, जिसमें बोतल रोटेशन की स्थिरता सबसे महत्वपूर्ण है। स्थिरता बोतल के आकार के सीधे आनुपातिक है। बोतल जितनी छोटी होगी, त्रिज्या उतनी ही छोटी होगी और उपचार के बाद प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। बड़ी बोतलों के लिए, हमें इसकी स्थिरता बढ़ाने के उपाय करने चाहिए। शंक्वाकार सम्मिलित स्तंभ पर एक नायलॉन आस्तीन संलग्न करने का सामान्य तरीका है। आस्तीन का भीतरी व्यास भी शंक्वाकार होता है, और बाहरी व्यास बोतल के मुंह के आकार के अनुरूप होता है। जैकेट वाली बोतल अपने आप गिर नहीं सकती है और इसे मैन्युअल रूप से निकाला जाना चाहिए। फ्लेम ट्रीटेड प्लास्टिक की बोतल को तुरंत प्रिंट किया जाना चाहिए, अन्यथा प्लास्टिक की बोतल की सतह को कम किया जा सकता है, और धूल को फिर से प्राप्त करना आसान होता है, जो स्याही के आसंजन को प्रभावित करेगा।
लौ उपचार प्रभाव परीक्षण:
पता लगाने के लिए सतह तनाव परीक्षण पेन का उपयोग करना सबसे आसान तरीका है। ३.८ × का चयन करें १०-२एन/एम विनिर्देश के सतह तनाव परीक्षण पेन के लिए, यदि तरल चिह्न समान रूप से फैला हुआ है और उस स्थान पर सिकुड़ता नहीं है जहां परीक्षण स्ट्रोक पारित किया गया है, तो यह इंगित करता है कि उपचार प्रभाव अच्छा है; यदि द्रव चिह्न सिकुड़ता है, या द्रव चिह्न का भाग सिकुड़ता है और भाग सिकुड़ता नहीं है, तो यह इंगित करता है कि उपचार अपर्याप्त है। या इसका पता"जल छिड़काव उपचार" द्वारा लगाया जा सकता है। अगर इसका अच्छी तरह से इलाज किया जाता है, तो घने [जीजी] quot;वॉटर फिल्म [जीजी] उद्धरण; प्लास्टिक की बोतल की सतह पर बनेगी, जिसे अक्सर"वाटर फिलिंग" सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग साथियों द्वारा।
बोतल उपचार सतह की समयबद्धता ध्रुवीकरण उपचार के प्रभाव में कुछ समयबद्धता है। जितना लंबा समय होगा, प्रभाव उतना ही बुरा होगा, और स्याही के साथ आसंजन उतना ही खराब होगा। स्याही का आसंजन सुनिश्चित करें। उपचार के बाद समय पर प्रिंट करें। सर्वेक्षण में पाया गया कि ग्राहक [जीजी] #39; की उत्पादन प्रक्रिया की सीमाओं के कारण, अधिकांश प्रिंटिंग प्लांटों में ध्रुवीकरण प्रसंस्करण और प्रिंटिंग एक ही विभाग नहीं है, जिससे प्रिंटिंग लैग हो जाएगा, इस प्रकार स्याही और के बीच आसंजन को प्रभावित करेगा। बोतल।
