उच्च घनत्व प्रिंट
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उच्च घनत्व प्रिंट

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YR सिलिकॉन विभिन्न उच्च घनत्व वाले सिलिकॉन स्याही का उत्पादन कर सकता है, जैसे कि XG-866A,XG-866AH,XG-866A-LK, आदि। वे एक ही उत्प्रेरक XG का उपयोग करते हैं{{4} }बी-2। मिश्रण अनुपात: 3 जी उत्प्रेरक एक्सजी के साथ 100 ग्राम सिलिकॉन स्याही आधार -866 बी -2। यदि आपको सिलिकॉन स्याही मुद्रण के तेजी से इलाज की आवश्यकता है, तो कृपया 4-6 जी उत्प्रेरक जोड़ें सिलिकॉन स्याही आधार में। कृपया बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले परीक्षण करें। जब यह आपका परीक्षण पास कर लेता है, तो आप सिलिकॉन स्याही प्रिंट करेंगे। ईमेल: सीईओ- x@xgsilicon.comWhatsapp: प्लस 86 139 2732 4489 बिक्री प्रबंधक: विंस्टन
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विवरण

आजकल, कई मुद्रण कारखाने विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए लगातार नई सफलताओं की तलाश कर रहे हैं। उच्च घनत्व सिलिकॉन स्याही मुद्रण प्रक्रिया कपड़ों की शैलियों को और अधिक रचनात्मक बनाती है। विशेष रूप से प्रिंटिंग ब्रांड लोगो, जूता ऊपरी और खेलों, टी शर्ट में, आदि, उनमें से लगभग सभी उच्च घनत्व सिलिकॉन स्याही XG-866AH या XG-866A द्वारा मुद्रित होते हैं। स्क्रीन प्रिंटिंग पैटर्न बहुत मोटा है, अच्छा 3D प्रिंट है। कोई दांत नहीं है। समकोण प्रभाव बहुत अच्छा है। इसलिए, वाईआर सिलिकॉन कपड़ा क्षेत्र में स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए सिलिकॉन स्याही का उत्पादन करने के लिए एक विश्वसनीय कारखाना है। हमारे पास आपके लिए चमकदार और मैट सिलिकॉन स्याही है। जब आप उच्च लोचदार परिधान पर सिलिकॉन स्याही मुद्रित करने की योजना बनाते हैं, तो आप प्रिंट कर सकते हैं हमारी उच्च लोचदार सिलिकॉन स्याही एक्सजी -866 ए-एलके। यह एक अच्छा घर्षण प्रतिरोध और लोचदार सिलिकॉन स्याही है। हमने पूरी दुनिया में सिलिकॉन स्याही निर्यात की है। प्रमुख ब्रांड अपने उत्पाद को प्रिंट करने के लिए हमारे सिलिकॉन स्याही का उपयोग करते हैं, जैसे नाइके, एडिडास, प्यूमा, आदि।

स्क्रीन सिलिकॉन प्रिंटिंग स्याही युक्तियाँ:

*स्टैंसिल

सिलिकॉन स्याही मोटी प्लेट प्रिंटिंग करते समय, जाल की जाल संख्या कम होनी चाहिए और तनाव अधिक होना चाहिए। मशीन प्रिंटिंग सिलिकॉन स्याही के मामले में, एक समय में कई मोटी स्क्रीन प्लेटों को कम जाल आधार के साथ लगाया जा सकता है और एक उच्च जाल कवर, ताकि सिलिकॉन स्याही की मोटाई गति तेज हो, और बहुत कम जाल के कारण स्क्रीन पैटर्न को हल किया जा सके, और एक सतह चिकनी एचडी प्रिंट प्रभाव प्राप्त कर सकती है।

*जाल दूरी, खुरचनी/निचोड़

स्क्रीन दूरी का आकार, रिटर्न स्क्रैपर की ताकत और प्रिंटिंग स्क्रैपर की कठोरता, कोण, ताकत और गति ऐसे कारक हैं जो प्रिंटिंग सिलिकॉन स्याही प्रभाव को प्रभावित करते हैं। स्क्रीन स्पेसिंग के आकार का सिलिकॉन स्याही प्रिंटिंग पर सीधा प्रभाव पड़ेगा , खासकर जब उच्च घनत्व सिलिकॉन स्याही मुद्रित करते हैं। उत्पादन के दौरान, आप वास्तविक स्थिति के अनुसार जाल दूरी को समायोजित कर सकते हैं। जाल रिक्ति को सिलिकॉन स्याही की सतह मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

*तापमान

फ्लैश-बेकिंग स्थिति में, यह बहुत शुष्क नहीं होना चाहिए, और सिलिकॉन स्याही की सतह चिपचिपी नहीं होनी चाहिए। अत्यधिक सुखाने से सिलिकॉन स्याही मुद्रण परत और मुद्रण स्याही परत के बीच अलगाव हो सकता है। जब गर्मी सेटिंग एक में की जाती है अधिक आकार की भट्टी, एचडी सिलिकॉन स्याही का मुद्रण प्रभाव आम तौर पर सामान्य सिलिकॉन स्याही मुद्रण, जैसे चमकदार और मैट, या एंटी-माइग्रेशन सिलिकॉन स्याही, एम्बॉसिंग सिलिकॉन स्याही, गर्मी हस्तांतरण सिलिकॉन स्याही से अधिक समय लेगा। सामान्य तापमान {{ ओवन सुरंग में 3}} डिग्री सिलिकॉन स्याही की सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

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कपड़ा में सिलिकॉन स्याही के विभिन्न अनुप्रयोग हैं। यह कपड़ों, मोजे, दस्ताने, पैंट, घुड़सवारी जांघिया आदि पर स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए सबसे अच्छी स्याही है।


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