एंटी-स्लिप दस्ताने पर सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
स्क्रीन प्रिंटिंग एक पारंपरिक प्रिंटिंग विधि है जिसमें स्क्रीन प्लेट का उपयोग किया जाता है और स्क्रीन प्लेट के खुले हिस्से से स्याही को मुद्रित वस्तु तक स्थानांतरित करने के लिए एक स्क्रैपर के माध्यम से स्क्रीन प्लेट पर दबाव डाला जाता है। सिलिकॉन प्रिंटिंग में, स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
सिलिकॉन स्याही तैयार करें: दस्ताने पर सिलिकॉन प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त स्याही का उपयोग करें, जिसमें आमतौर पर सिलिकॉन सामग्री की विशेषताओं के अनुकूल होने के लिए एक बड़ी चिपचिपाहट होती है। स्याही की चिपचिपाहट को स्याही की प्रयोज्यता सुनिश्चित करने के लिए फ़नल विधि या रोटेशन विधि द्वारा मापा जा सकता है। आप पतले XG-128AH से चिपचिपाहट को समायोजित कर सकते हैंYR सिलिकॉनइससे पहले कि आप एंटी-स्लिप कार्य दस्ताने पर सिलिकॉन स्याही प्रिंट करें, आपको दस्ताने के कपड़े को बेहतर तरीके से जानना होगा। यदि दस्ताने पॉलिएस्टर, नायलॉन ब्लेंडर से बने हैं, तो आपको सबसे पहले अंडरकोटिंग सिलिकॉन XG-360Z-3X प्रिंट करना होगा। यदि यह कपास ब्लेंडर से बना है, तो आप अंडरकोटिंग के बिना दस्ताने पर सिलिकॉन स्याही प्रिंट कर सकते हैं।
स्क्रीन प्लेट बनाएं: स्क्रीन प्लेट को डिज़ाइन पैटर्न के अनुसार बनाएं, और स्क्रीन प्लेट पर इसी तरह के उद्घाटन होंगे ताकि स्याही को इन उद्घाटनों के माध्यम से सिलिकॉन सामग्री पर मुद्रित किया जा सके। स्क्रीन मेष संख्या 48T होनी चाहिए। यदि जाल छेद बहुत बड़ा है, तो कपड़े पर बहने के लिए अधिक सिलिकॉन स्याही है, इसलिए, आप चिकनी किनारे को प्रिंट नहीं कर सकते हैं।
मुद्रण प्रक्रिया: स्क्रीन प्लेट पर तैयार सिलिकॉन आधारित स्याही लागू करें, और फिर स्क्रीन प्लेट के खुले हिस्से के माध्यम से सिलिकॉन सामग्री में स्याही को स्थानांतरित करने के लिए एक खुरचनी के साथ स्क्रीन प्लेट पर दबाव डालें। कृपया रबर स्क्वीजी को बेल्व्ड एंगल 65-75 डिग्री पर रखें। वांछित पैटर्न मोटाई और कवरेज को प्राप्त करने के लिए इस प्रक्रिया को कई बार दोहराया जा सकता है। तरल सिलिकॉन रबर कम गर्मी का इलाज स्याही है। आपको सतह को सूखने के लिए 120 डिग्री पर स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही परत को सेंकना होगा। अगली स्क्रीन प्रिंटिंग से पहले हर प्रिंट परत सतह सूखी होनी चाहिए।
इलाजमुद्रण के बाद, सिलिकॉन सामग्री को बंद ओवन या कन्वेयर ओवन के नीचे 100-130 डिग्री पर, लगभग 3-5 मिनट तक ठीक करने की आवश्यकता होती है। यह सिलिकॉन सामग्री और स्याही के प्रकार के आधार पर प्राकृतिक सुखाने या गर्म करने से प्राप्त किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, YR सिलिकॉन और XG सिलिकॉन से स्व-सुखाने वाली सिलिकॉन स्याही XG-20S-1 को कमरे के तापमान पर 2-12 घंटे में पूरी तरह से ठीक किया जा सकता है, या 80 डिग्री तक गर्म करके कुछ ही मिनटों में पूरी तरह से ठीक किया जा सकता है।
प्रोसेसिंग के बादअंतिम उत्पाद को पूरा करने के लिए, ठीक किए गए सिलिकॉन सामग्री को बाद में संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि काटना, ट्रिमिंग, आदि।
सिलिकॉन स्क्रीन प्रिंटिंग एंटी-स्लिप दस्ताने जैसे उत्पादों पर मुद्रण के लिए उपयुक्त है, क्योंकि यह एंटी-स्लिप, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, यूवी संरक्षण और अन्य गुण प्रदान कर सकता है, जबकि मुद्रित पैटर्न स्पष्ट है और इसमें एक मजबूत त्रि-आयामी भावना है, जो विभिन्न विशेष सामग्रियों पर मुद्रण की जरूरतों को पूरा कर सकती है।
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