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सिलिकॉन स्याही और अन्य मुद्रण के साथ स्क्रीन प्रिंटिंग के बीच का अंतर

Aug 21, 2021

मजबूत मुद्रण अनुकूलनशीलता

लिथोग्राफी, एम्बॉसिंग और ग्रेव्योर की तीन प्रिंटिंग विधियों को केवल फ्लैट सबस्ट्रेट्स पर ही प्रिंट किया जा सकता है। स्क्रीन प्रिंटिंग न केवल विमान पर, बल्कि घुमावदार सतह, गोलाकार सतह और अवतल उत्तल सतह के साथ सब्सट्रेट पर भी मुद्रित की जा सकती है। दूसरी ओर, स्क्रीन प्रिंटिंग न केवल कठोर वस्तुओं पर, बल्कि नरम वस्तुओं पर भी मुद्रित की जा सकती है, जो सब्सट्रेट की बनावट से सीमित नहीं है। इसके अलावा, प्रत्यक्ष मुद्रण के अलावा, स्क्रीन प्रिंटिंग को आवश्यकतानुसार अप्रत्यक्ष मुद्रण द्वारा भी मुद्रित किया जा सकता है, अर्थात पहले जिलेटिन या सिलिका जेल प्लेट पर स्क्रीन प्रिंटिंग, और फिर सब्सट्रेट में स्थानांतरित किया जा सकता है। इसलिए, यह कहा जा सकता है कि स्क्रीन प्रिंटिंग में मजबूत अनुकूलन क्षमता और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।


मजबूत त्रि-आयामी भावना

समृद्ध बनावट के साथ, ऑफसेट प्रिंटिंग और एम्बॉसिंग की स्याही परत की मोटाई आम तौर पर 5 माइक्रोन होती है, ग्रेव्योर प्रिंटिंग लगभग 12 माइक्रोन होती है, फ्लेक्सोग्राफिक (एनिलिन) प्रिंटिंग की स्याही परत की मोटाई 10 माइक्रोन होती है, और स्क्रीन प्रिंटिंग की स्याही परत की मोटाई कहीं अधिक होती है। स्याही परत की मोटाई से ऊपर, आमतौर पर लगभग 30 माइक्रोन तक। विशेष मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए मोटी स्क्रीन प्रिंटिंग, स्याही की परत की मोटाई 1000 माइक्रोन तक। ब्रेल ब्रेल को फोमयुक्त स्याही से मुद्रित किया जाता है, और फोमयुक्त स्याही परत की मोटाई 1300 माइक्रोन तक पहुंच सकती है। स्क्रीन प्रिंटिंग में मोटी स्याही की परत, समृद्ध मुद्रण गुणवत्ता और मजबूत त्रि-आयामी भावना होती है, जिसकी तुलना अन्य मुद्रण विधियों से नहीं की जा सकती है। स्क्रीन प्रिंटिंग न केवल मोनोक्रोम प्रिंटिंग, बल्कि क्रोमैटिक प्रिंटिंग और स्क्रीन कलर प्रिंटिंग भी कर सकती है।


मजबूत प्रकाश प्रतिरोध

क्योंकि स्क्रीन प्रिंटिंग में लापता प्रिंटिंग की विशेषताएं हैं, यह विभिन्न स्याही और कोटिंग्स का उपयोग कर सकता है, न केवल घोल, चिपकने वाला और विभिन्न रंगद्रव्य, बल्कि मोटे कणों के साथ रंगद्रव्य भी। इसके अलावा, स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही को तैनात करना आसान है, उदाहरण के लिए, प्रकाश प्रतिरोधी वर्णक को सीधे स्याही में रखा जा सकता है, जो स्क्रीन प्रिंटिंग की एक और विशेषता है। स्क्रीन प्रिंटिंग उत्पादों में मजबूत प्रकाश प्रतिरोध के बहुत फायदे हैं। अभ्यास से पता चलता है कि काली स्याही के साथ लेपित कागज पर एक एम्बॉसिंग के बाद मापी गई अधिकतम घनत्व सीमा के अनुसार, ऑफसेट प्रिंटिंग 1.4 है, एम्बॉसिंग प्रिंटिंग 1.6 है, और ग्रेव्योर प्रिंटिंग 1.8 है, जबकि स्क्रीन प्रिंटिंग की अधिकतम घनत्व सीमा तक पहुंच सकती है। २.०. इसलिए, स्क्रीन प्रिंटिंग उत्पादों का प्रकाश प्रतिरोध अन्य प्रकार के मुद्रण उत्पादों की तुलना में अधिक मजबूत होता है, जो बाहरी विज्ञापन और संकेतों के लिए अधिक उपयुक्त होता है।


बड़ा मुद्रण क्षेत्र

सामान्य ऑफसेट प्रिंटिंग, एम्बॉसिंग और अन्य प्रिंटिंग विधियों द्वारा मुद्रित अधिकतम क्षेत्र आकार पूर्ण शीट आकार है। यदि यह पूर्ण शीट आकार से अधिक है, तो यह यांत्रिक उपकरणों द्वारा सीमित है। स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग बड़े क्षेत्र की प्रिंटिंग के लिए किया जा सकता है। आज, स्क्रीन प्रिंटिंग उत्पादों की अधिकतम सीमा 3 मीटर × 4 मीटर या उससे अधिक तक पहुंच सकती है।


उपरोक्त चार बिंदु न केवल स्क्रीन प्रिंटिंग और अन्य प्रिंटिंग के बीच अंतर हैं, बल्कि स्क्रीन प्रिंटिंग की विशेषताएं और फायदे भी हैं। स्क्रीन प्रिंटिंग की विशेषताओं को समझें, प्रिंटिंग विधियों के चयन में, हम ताकत विकसित कर सकते हैं और कमजोरियों से बच सकते हैं, स्क्रीन प्रिंटिंग के फायदों पर प्रकाश डाल सकते हैं, ताकि अधिक आदर्श प्रिंटिंग प्रभाव प्राप्त किया जा सके।


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